气动隔膜泵正常运转的情况下应该是无异常声响，各部分不存在跑冒滴漏的现象，压力表和控制阀和各性能指标正常，有的时候也会出现一些小问题，影响正常的生产制造，下面例举了气动隔膜泵使用过程中的一些“毛病”，希望能帮到大家排除使用过程中的常见故障。

1.气动隔膜泵无法启动

   1.1检查有没有气体泄露，空气通道的过程中有没有障碍物阻碍内部零部件的运动。

   1.2检查球阀是否被粘住，变形肿胀，内活塞有没有损坏，需要更换阀球。

   1.3检查装置的过滤网，调压，润滑装置和空气入口过滤网是否堵塞。

2.气动隔膜泵运转后流量小效果不理想。

   2.1检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。

   2.2检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。

3.气动隔膜泵液体从气室排出口流出

   出现这种情况的一般是隔膜破裂损伤或者未安装锁紧到位。

4.气动隔膜漏油

   4.1检查阀球是否卡住，如果因液体造成阀球的肿胀则需要更换新的阀球。

   4.2检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。

   4.3密封垫、密封圈损坏或过松，调整或更换密封垫、密封圈。

5.气动隔膜泵工作缓慢乏力

   5.1空气压缩机提供的气压过低，需要提高空气压缩机的气压，满足正常运行所需的耗气量。

   5.2设置的扬程过高，适当降低扬程

   5.3泵腔和泵进出口被杂物堵塞，使用前需要清理杂物，保证管道疏通。

6.气动隔膜泵的出气口结冰

   温度太低或者气体流速快的时候，压缩空气含水量高的时候容易结冰，加装空气干燥设备模块。