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智能升级,环保先行:机加工切削液管理的新时代方案

在浙江温州,李先生以其诚信为本的经营理念,使得其机加工企业在八年内不断发展壮大。今年五月,面临新车间精雕机的运行挑战,李先生求助于边锋技术团队,寻求高效解决方案。

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精雕机的双刃剑

去年8月,李先生为提升产能引入了三台高性能精雕机,它们在提高加工效率方面表现出色,但同时也带来了维护难题。首先是切削液每季度需更换一次,以避免铁泥沉积影响刀具精度;其次,更换过程因空间限制和大量废液处理(每次约3000L)而变得复杂费时。面对即将到来的又一次换液周期,李先生寻求彻底解决之道。

边锋技术团队迅速响应,携带GDQX系列切削液净化装置至现场测试。GDQX-10在测试中展现了其在处理废油方面的高效性,净化后仅需补充少量新液,大大降低了切削液成本。对李先生提出的铁泥过滤问题,边锋团队进一步提出了结合GDCZ系列除渣机的综合解决方案,旨在通过两阶段处理——先除渣后净化,实现切削液的深度清洁,有效保护刀具免受磨损。

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两个月后,李先生的三个车间全面采纳了GDQX-10与GDCZ-400的“工厂清道夫”组合方案,这标志着其生产流程向智能化、高效化的重大转变。不仅解决了切削液管理的难题,还显著提升了生产效率,延长了刀具使用寿命,为企业的持续发展注入了强大的技术支持。

李先生的案例,是传统制造业利用现代科技克服生产瓶颈、实现转型升级的缩影。边锋的技术创新不仅帮助他解决了燃眉之急,更为其企业长远发展奠定了坚实的基础,彰显了智能技术在提升制造业核心竞争力中的关键作用。

 

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