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镇江一家甲醇生产企业，鉴于其当前使用的进口泵不仅价格高昂，且已接近使用寿命终点，加之对成本控制的重视与对国产设备售后服务的期待，决定探索国内替代方案。通过朋友引荐，该企业与边锋机械的技术团队建立了联系，并明确提出了三项关键需求。

客户面临的挑战：

物料特性复杂：高浓度甲醇因其独特的浓度、酸碱度及粘度，对输送设备的耐腐蚀性、适应性提出了高标准。

高效工况需求：确保甲醇输送过程中的效率，要求设备具备至少20m³/h的流量，垂直扬程达到10米，水平输送距离50米，并能在水平方向上提供至少3米的吸程。

安全隐患防范：甲醇的腐蚀性随纯度和温度变化而波动，输送过程中的过度搅动可能引发发热，加剧腐蚀风险，增加操作不安全性。

边锋的定制化解决方案：DBY3-125P泵

针对上述挑战，边锋机械精心推荐了DBY3-125P型泵，该泵以其卓越性能完美契合了客户需求：

材质优势：采用优质不锈钢材质，有效抵御高浓度甲醇的侵蚀，确保设备长期稳定运行。

性能卓越：DBY3-125P泵的最大扬程可达40米，远超10米的垂直扬程需求；最大吸程6米，接近客户要求的水平吸程；而其28.8m³/h的流量更是远超20m³/h的设定标准，同时能够处理粘度不超过10000浬泊的流体，全面满足现场工况。

低剪切设计：独特的低物料剪切特性，极大降低了输送过程中对甲醇的物理影响，避免了因搅动导致的过热现象，保障了甲醇输送的安全性与稳定性。

实施效果与反馈

经过双方的深入沟通与确认，边锋的技术人员迅速响应，为客户安装了一台DBY3-125P泵进行试用。经过一段时间的试运行，该泵以其出色的表现赢得了客户的高度赞誉。客户对设备的工况表现极为满意，随即决定大规模替换原有的进口泵，采用边锋的DBY3-125P泵。这一举措不仅大幅降低了企业的生产成本，还提升了整体的生产效率与安全性，为企业的可持续发展注入了新的动力。

边锋隔膜泵行业应用案例分享