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一家位于广东揭阳的涂料企业，在江苏新建了一条上游生产线，主要负责乳液、树脂和助剂等原材料的生产。原有的输送泵系统无法满足新生产线的需求。

面临的问题

工况不匹配：原有在广东的生产线输送方案与江苏新生产线的实际工况不符。

物料特殊性：新生产线中的物料含有粉体结构，使用普通泵容易发生堵塞，并且对泵的剪切力有严格的要求以保护物料特性。

解决方案

经过现场考察和技术分析，边锋为该客户提供了定制化的输送泵解决方案：

QBY3-40L铝合金泵：集成了多种泵的优点（如自吸泵、潜水泵、屏蔽泵等），适用于涂料生产的多个阶段，包括预混、研磨、分散、过滤和灌装。

QBF3-50P粉体输送泵：具备良好的密封性，能有效防止粉料泄漏，同时温和的内部剪切力可避免物料因搅动而发热，保持物料原始特性。

成果

新的输送方案自7月中旬投入运行以来，表现稳定，成功解决了客户的输送难题，确保了生产线的高效运作。

通过采用边锋提供的专业输送泵组合，该涂料企业在新生产线上的物料输送难题得到了有效解决，保证了生产流程的顺畅进行。