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在一次与全球知名的德国气动工具公司的合作案例中，该公司遇到了为其在中国的一家知名汽车制造商提供的全自动化生产线设计技术解决方案时的一些挑战。以下是所面临的问题及解决方案概述：

面临的挑战

效率问题：原有的设备冷却方法在这个特定的自动化生产线环境中显得效率低下。为了确保生产线的高效运作，需要为每一条生产线上的设备配备专用的冷却系统。然而，如何有效地输送冷却介质成为了一个关键问题。

成本问题：从德国进口的冷却介质输送设备单台成本接近20000元人民币，如果大规模采用，会导致整体成本上升，反而不如原有的冷却方法经济有效。

解决方案

边锋集团的QBY3系列隔膜泵以其独特的性能优势脱颖而出，包括可以空载运行、干运行、自启动以及无级调速等功能。这一系列中的QBY3-25L型号特别适用于需要精确控制流量的应用场景，并且其价格远低于客户原有设备的十分之一，使得大规模部署变得可行且经济。

测试过程

客户在收到样机后进行了为期六个月的严格测试，涵盖了压力、寿命、性能和稳定性等多个方面。同时，他们还与其他品牌的输送泵进行了比较。此外，在参观边锋工厂期间，客户对于生产线、生产工艺乃至文档管理等方面都提出了高标准的要求。

结果

经过详尽的评估和沟通，边锋不仅满足了客户的各项需求，还凭借其产品的高质量和强大的生产能力赢得了客户的信任。最终，客户决定批量采购边锋的产品，并与之建立了长期的战略合作关系。