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铜箔是新能源电池的重要组成部分，对于锂电池的质量和能量密度至关重要。边锋公司为大连王先生的铜箔制造车间量身定制了一套高效且可靠的废液处理隔膜泵解决方案。

 

 

随着市场对高性能、高延展性和超薄铜箔需求的增长，王先生的精密铜箔生产设施受到了多家领先电池企业的高度评价。然而，伴随产量提升而来的是如何妥善管理不断增加的废液处理难题。

 

 

现场状况说明：

- 管道布局优化挑战

  - 生产线需要每分钟至少50升的流速以维持效率，但现有输送装置体积较大，影响了管道布局。

- 潜在泄漏风险

  - 输送液体中含有稀释后的聚合氯化钠、氢氧化钠及硫酸等酸碱溶液，传统输送设备存在泄露的风险，这可能危害到员工健康并污染环境。

- 废液处理负担

  - 在铜箔生产过程中，酸洗与碱洗步骤对于确保产品表面质量和导电性至关重要，这些工序也产生了大量需处理的废酸和废碱。

 

 

边锋提供的创新方案：

- 边锋采用了紧凑型塑料材质的小口径隔膜泵替换原有的大型输送设备，该泵不仅能够满足甚至超过每分钟50升的流量要求，而且解决了因设备尺寸大而引起的管道布局问题。

- 这些小口径泵使用工程塑料PP材料制成，可以承受浓度不超过30%的酸类和弱碱性介质，适用于生产线中的各种废酸和废碱处理任务。

- 此外，边锋还提供了一款球墨铸铁材质的气动隔膜泵，它具备良好的耐酸碱性能和耐磨特性，能够在低流量和高扬程条件下稳定运行，实现无阻塞连续输送。

- 该系列隔膜泵设计简洁，易于维护，拆装方便，减少了维修所需时间，并且其独特的结构确保旋转部件与输送介质完全隔离，有效防止物料泄漏，保障操作人员的安全。

 

 

通过这次技术升级，王先生非常满意。新系统使铜箔生产车间的管道布局更加合理，空间利用得到优化；同时，由于减少了泄漏事件和简化了维护流程，导致的停机时间明显减少，废液处理效率提高了约30%。这项改进不仅提升了生产效率，更体现了企业对员工安全和环境保护的高度责任感，引领着铜箔制造业向着更加绿色、智能的方向前进。