冷加工（如冷軋、冷拔）可以提高鋼管的強度，而奧氏體304不銹鋼管不能用熱處理方法強化，但可以通過冷加工變形得以強化(冷作硬化、形變強化)，會使強度提高、塑性下降。奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工變形強化后，存在較大的加工應力，這種應力的存在導致在應力腐蝕環(huán)境中使用時，增加了應力腐蝕的敏感性，影響尺寸的穩(wěn)定性。        而為了減小應力，可采用去應力處理。—般是加熱到280℃～400℃保持2h～3h后空冷或緩冷。去應力處理不僅可減少304不銹鋼管的應力，還會在延伸率無大改變的情況下,使硬度強度及彈性極限得到提高。

       首先要注意不銹鋼制品管固溶化處理加熱溫度，在奧氏體不銹鋼的材料標準中，規(guī)定的固溶化加熱溫度范圍較寬，實際熱處理生產(chǎn)時，可考慮鋼的具體成分、含量、使用環(huán)境、可能失效形式等因素，合理地選擇最佳加熱溫度。但是，需要注意溶化加熱溫度太高，因為固溶化處理加熱溫度太高，可能使經(jīng)過鍛軋已經(jīng)細化晶粒的材料晶粒長大，晶粒的粗化會引起一些不良后果。        其次，應注意穩(wěn)定化處理對固溶狀態(tài)性能的影響，含穩(wěn)定化元素的奧氏體304不銹鋼管，經(jīng)固溶化熱處理后再經(jīng)穩(wěn)定化處理時，會使機械性能有下降的趨勢，強度和塑性、韌性均有這個現(xiàn)象。強度下降的原因，可能是穩(wěn)定化處理時，強碳化物形成元素鈦與更多的碳結(jié)合成TiC，減少了碳在奧氏體固溶體中的強化程度，并且TiC在加熱保溫過程中也會集聚長大，這也會對強度產(chǎn)生影響。

       第三，穩(wěn)定化處理加熱溫度不宜過高，一般是選擇在850℃～930℃之間。304不銹鋼管不宜多次進行固溶化處理，因為多次固溶加熱，會引起晶粒長大,結(jié)材料性能帶來不利影響。同時，加工過程中要注意污染，一旦受到污染，應采取消除污染措施。        以上就是304不銹鋼管冷加工強化及去應力處理，冷加工會使強度增大、塑性下降，而冷加后會使鋼管存在較大的加工應力。存在應力需要進行熱處理加熱到280℃～400℃保持2h～3h后空冷或緩冷。此外需要注意固溶化處理的加熱溫度，注意穩(wěn)定化處理對固溶狀態(tài)性能的影響以及穩(wěn)定化處理加熱溫度不宜過高。