304不銹鋼彎管在用作淋浴柱、家具結構、機械構件是很常見的，主要是不銹鋼材質塑性強、韌性高、強度大的原因，可以進行多角度彎曲加工。但有些廠家任然難以掌握該加工技術，常常出現彎曲斷裂、起皺、角度偏差大、表面粗糙等等，其實是經驗還不夠豐富。今天我來給大家講一下304不銹鋼彎管的加工難點。
彎管加工主要是熱彎法和冷彎法兩種。熱彎法是根據304不銹鋼圓管的外徑圓弧車的幾個滾輪，將滾輪固好在鐵板上，將管內灌滿砂，管兩端用木塞塞住，將彎曲處用火加熱后進行彎曲。冷彎法是用折彎機多次滾壓即可成型，用折彎機前一定要做好試機工作，最底部必須有一個板厚度的空隙，折彎槽口必須選擇有8倍板厚的溝槽。
總結出304不銹鋼彎管的技術難點有：
1、加工時，304不銹鋼彎管與刀具之間的摩擦會產生高熱量，刀具容易磨損。所以對刀具材料的要求就更嚴格了，要求耐磨、耐高溫。而且必須滿足刀刃鋒利的要求。
2、加工速度慢，在切削過程中受力大，生產效率低；此外，由于發熱量大，一般使用氯化硫這種好的冷卻油，效果較好。最困難的是鉆深孔和攻絲。所以，304不銹鋼圓管的加工的工人要求具有良好的經驗和技術。
根據工藝難點，我們整理出有效的注意事項：
1、彎管：304不銹鋼圓管彎管R角一般要求為彎管半徑(中心線)R≥1.5~2倍直徑，彎管R角過小，彎管R角部分會扁平。同一根不銹鋼管彎R角一般保持一致，滿足輪模一致性。彎管直邊長度必須≥2倍直徑，否則彎管模不能順利夾住。
2、工藝孔：304不銹鋼彎管焊縫應考慮預留工藝孔，能夠更好排出焊接時產生的焊渣。
3、加工性能：首先要注意下304不銹鋼圓管的加工性能，不銹鋼切削時塑性大，韌性高，切割能耗高，切割溫度高，不銹鋼導熱系數低，散熱差，容易引起刀具溫升，增強不銹鋼的粘接可焊性，容易堵塞切割過程中的積壓，最終導致不銹鋼管表面光潔度降低。
以上就是304不銹鋼彎管的加工難點，刀具、加工速度都會都會影響加工工具和質量。并且在加工時，鋼管R角和半徑的比例、彎管直邊長度和直徑比例都有具體要求。304不銹鋼彎管焊縫需要留工藝孔、切割溫度要控制好，才能做出表面光滑、切口光滑、彎曲角度精準的管材。
