拋光是不銹鋼制品管最為常見的表面處理方式，不僅可以有效提高裝飾效果，更能祛除不銹鋼管在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的部分表面瑕疵問題。個別對表面有更高追求的客戶甚至會特意要求作電解或者電化學拋光，不懂行的人一般不知道為什么拋光還要這么分這么細，懂行的都知道，這類型的客戶真的專業(yè)。下面給大家簡單了解一下，這兩種拋光的區(qū)別。        1、電解拋光

       電解拋光是利用不銹鋼制品管在電解液中的選擇性陽極溶解而達到拋光和清潔表面目的的一種表面處理方法。具有以下優(yōu)點：

       ①極大提高表面耐蝕性。由于電解拋光對元素的選擇性溶出，使得表面生成一層致密堅固的富銘固體透明膜，并形成等電式表面，從而消除和減輕微電池腐蝕。

       ②電解拋光后的微觀表面比機械拋光的更平滑,反光率更高。這使得設備不粘壁、不掛料、易清洗，不銹鋼制品管表面約減少0.01mm左右，達到GMP和FDA規(guī)范要求。

       ③電解拋光不受不銹鋼制品管的尺寸和形狀的限制。對不宜進行機械拋光的不銹鋼管可實施拋光，例如細長管內壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內外壁。

       電解拋光優(yōu)于機械拋光，重要集中在以下幾點優(yōu)勢：

       A、有表面等電勢條件；

       B、不易捕獲污染物；

      C、表面可形成更具有耐蝕性的透明固體鹽膜；

       D、不產(chǎn)生Beillby層。

       2、化學拋光

       化學拋光是靠化學試劑的化學浸蝕作用對不銹鋼制品管表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。化學拋光設備簡單，能夠處理細管、帶有深孔及形狀復雜的不銹鋼管，生產(chǎn)效率高。化學拋光可作為電鍍預處理工序，也可在拋光后輔助以必要的防護措施直接使用。

       化學拋光是在不供電情況下產(chǎn)生拋光效果，其拋光原理與利用電流作用的電解拋光在本質上沒有太大差別。化學拋光效果一般要比電解拋光效果差，在化學拋光中，由于不銹鋼焊管的質量不均勻，會引起局部電位高低不一，產(chǎn)生局部陰陽極區(qū)，形成局部短路的微電池，使陽極發(fā)生局部溶解。而在電解拋光中由于外加電位的作用可以完全消除這種局部的陰極區(qū)，進行全面的電解，因此效果更好。        電解拋光和化學拋光相比，各有其特有的優(yōu)勢。但說到底，化學拋光有最致命的缺點，就是會造成巨大的環(huán)境污染。因此不銹鋼制品管的化學拋光已經(jīng)逐步不再推行，而實行更為環(huán)保，表面處理效果更好的電解拋光。但并不代表化學拋光可以完全拋棄，畢竟它也一樣可以處理電解拋光所處理不了的嚴重表面瑕疵問題。